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      MVR蒸發(fā)器

      MVR蒸發(fā)器

      系統(tǒng)組成:

        由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡單。

      相關(guān)產(chǎn)品

      工作原理:

        其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的熱焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC單片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷卻水,減少50%以上的占地面積。 

      主要原理:機械蒸汽再壓縮MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。 


      主要類型:

      MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

       

      主要特點: 
      1
      、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際最為先進的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需要少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了),極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。 
      2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。 
      3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。 
      4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。 
      5、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。 

      6、由于100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱,完全避免使用新鮮蒸汽,從而大大減少了能源的消耗;

      7、對于熱敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近絕壓的真空下進行,從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā),最低可以達到50℃蒸發(fā);

      8、簡單的過程控制和自動化—由于液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度,進料量,濃度和溫度等的變化而快速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的基本條件。

      9、處理量可達100t/h,所需占地面積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn)。

       

      MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成: 
      預熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。 

      蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。 

      分離器(結(jié)晶器):用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器(結(jié)晶器),一般有離心分離器,重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器(結(jié)晶器)。 

      真空系統(tǒng):維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣,不凝氣以及溶液帶入的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵:輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵,一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。 

      壓縮機:通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機,對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。 

      控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對電機馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。 

      清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學溶劑除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 

      適用范圍:

        機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。


      MVR和三效蒸發(fā)設(shè)備的運行成本對比:

      10T/h蒸發(fā)器運行成本對比

      項目

      MVR蒸發(fā)器

      三效蒸發(fā)器

      蒸汽費用

      0.6(物料預熱耗能)t/h×180元/t=108元/時

      【4.0+0.6(物料預熱耗能)】t/h×180元/t=828元/時

      電費

      500kw/h×0.80元/kw=400元/時

      160kw/h×0.80元/kw=128元/時

      回收冷凝水

      10.6t/h×3元/t=32元/時

      14.6t/h×3元/t=44元/時

      每小時運行費用

      108+400-32=476元/時

      828+128-44=912元/時

      每年運行費用

      476元/時×24時×300天=3427200元

      912元/時×24時×300天=6566400元

      每年運行費用相差:6566400-3427200=3139200元。



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