蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽 可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果。
液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。
蒸發(fā)器是過程工業(yè)最常用的廢水蒸發(fā)器之一，蒸發(fā)器是將前一效蒸發(fā)器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸發(fā)器的加熱室作為后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，多效蒸發(fā)充分利用了各效二次蒸汽的汽化潛熱，是相對節(jié)能的蒸發(fā)操作。
蒸發(fā)器發(fā)應(yīng)用在玉米化工廠的液體糖漿濃縮過程中，是將生蒸汽通入化工廢水蒸發(fā)器加熱液體糖漿，液體糖漿中的水分受熱蒸發(fā)進(jìn)而達(dá)到濃縮的目的。國內(nèi)外關(guān)于多效蒸發(fā)的研究、應(yīng)用的報(bào)告也發(fā)表了很多，但是對基于多效蒸發(fā)設(shè)計(jì)型問題求解的常規(guī)模擬與優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究多，而對基于化工廢水蒸發(fā)器操作型問題的求解的過程模擬與操作優(yōu)化問題的研究很少。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)，并介紹了化工廢水蒸發(fā)器的工作原理及在化工企業(yè)中的應(yīng)用，在廢水濃縮工藝中利用管式降膜蒸發(fā)器，廢水在管內(nèi)流動蒸汽在殼程冷凝放熱?！ ≡谡舭l(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí)，油在低溫下枯度很大，容易附著 在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕 傳熱表面，降低傳熱效能，嚴(yán)重時(shí)會使得制冷劑完全不吸收外界熱量，失去制冷作用。
水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大。最適宜的流速 與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。